Karbon fiber 3D yazıcı ile drone ve uçak parçalarında seri üretim
Şikago merkezli Impossible Objects, CBAM 25 kompozit 3D baskı sisteminin seri üretimini ve savunma sanayiindeki kullanımını genişletmek için 40 milyon dolarlık B Serisi yatırım turunu tamamladı. Şirket, sağlanan kaynağı üretim kapasitesini, müşteri kurulumlarını ve servis ağını büyütmek için kullanacak.

Şikago merkezli üretim teknolojileri girişimi Impossible Objects, Kompozit Tabanlı Katmanlı Üretim teknolojisini ticari ölçekte yaygınlaştırmak amacıyla 40 milyon dolarlık B Serisi yatırım aldı. Inflection Equity liderliğinde gerçekleşen tur, şirketin amiral gemisi CBAM 25 sisteminin seri üretimini hızlandırmayı hedefliyor. Impossible Objects, ABD hükümetinden sözleşmeler ve hibeler yoluyla sağlanan 20 milyon dolarlık ek finansmanla birlikte havacılık, savunma ve ileri imalat sektörlerindeki faaliyetlerini genişletmeyi planlıyor.
SERİ ÜRETİM
CBAM 25, yüksek mukavemetli karbon fiber parçaları pahalı kalıp ve takım yatırımlarına ihtiyaç duymadan üretmek üzere geliştirildi. Şirket, bu yapının geleneksel CNC işleme ve enjeksiyon kalıplama yöntemlerine göre özellikle düşük ve orta hacimli üretimlerde daha esnek bir seçenek sunduğunu belirtiyor. Teknolojinin temel hedefi, katmanlı üretimi yalnızca prototip hazırlama aracı olmaktan çıkararak doğrudan nihai parça üretiminde kullanılabilir hale getirmek.
YÜKSEK HIZ
Impossible Objects’ın verdiği bilgilere göre CBAM 25, geleneksel katmanlı üretim sistemlerine kıyasla 15 kata kadar daha hızlı çalışabiliyor ve dakikada 25 katmana kadar baskı yapabiliyor. Sistemle üretilen malzemelerin mukavemeti 200 MPa seviyesine ulaşırken, şirket bu değerin bazı rakip 3D baskı teknolojilerinin yaklaşık dört katı olduğunu belirtiyor. Kurucu Robert Swartz ve CEO Steve Hoover, sistemin boyutsal doğruluğu ile düşük çarpılma oranının yüksek sıcaklık ve mekanik stres altında kullanılan parçaların üretimi açısından önemli olduğunu vurguluyor.
KURUMSAL KULLANIM
CBAM 25, piyasaya sunulmasından bu yana ABD Hava Kuvvetleri, Ulusal Havacılık Araştırma Enstitüsü, Oregon İmalat İnovasyon Merkezi ve Rochester Teknoloji Enstitüsü gibi kurumlarda kullanılmaya başladı. Sistem, yüksek mukavemetli kompozit parçaların kalıp yatırımı olmadan daha kısa üretim süreleriyle hazırlanmasına odaklanıyor. Şirket, bu yaklaşımın özellikle savunma ve havacılık sektörlerinde ihtiyaç duyulan düşük adetli ancak yüksek performanslı parçaların üretiminde esneklik sağladığını belirtiyor.
İHA ÜRETİMİ
Impossible Objects’ın teknolojisi, ABD Ordusu’nun Rock Island Arsenal tesislerinde insansız hava aracı üretiminde de kullanılıyor. Şirketin verdiği bilgilere göre sistem, ayda 10 bin adede kadar İHA gövdesinin üretimine imkan tanıyabilecek kapasitede. CBAM teknolojisi; hafif kanat ve gövde yapıları, gömülü kablolama hatları ve yüksek mukavemetli kompozit bileşenlerin aynı üretim sürecinde bir araya getirilmesini sağlıyor. Bu yapı, dağıtık üretim ve sahaya yakın imalat modelleri açısından savunma sektöründe yeni kullanım alanları oluşturuyor.
KAPASİTE ARTIŞI
Impossible Objects, 40 milyon dolarlık yeni yatırımı üretim hatlarını genişletmek, daha fazla müşteri tesisinde sistem kurmak ve küresel servis ağını büyütmek için kullanacak. Şirketin hedefi, kompozit katmanlı üretimi prototip odaklı kullanımdan çıkararak havacılık, savunma ve ileri imalat sektörlerindeki seri üretim süreçlerine daha güçlü biçimde taşımak. CBAM 25’in yüksek hız, mukavemet ve kalıp gerektirmeyen üretim özellikleri, bu genişleme planının merkezinde yer alıyor.